Технологии производства |
В распоряжении A-PLEX производственная площадка, достойная техническая оснащенность которой позволяет выполнять заказы практически любой сложности. Наши мастера работают как над простыми типовыми изделиями, так и берутся за эксклюзивные проекты на заказ (уточняйте дополнительно).
Технологии, применяемые A-PLEX
В основе нашего производства два основных полимера: оргстекло и пластики. Пластики (т.н. пластмассы) представляют собой достаточно обширную группу материалов, каждый из которых обладает собственными механическими свойствами, преимуществами и недостатками и требует индивидуального подбора алгоритма обработки под каждую конкретную задачу. Работа с органическим стеклом (т.н. акрилом) также имеет уникальные тонкости.
Наша компания задействует отработанные, проверенные и надежные алгоритмы работы, что существенно ускоряет производственные процессы. Параллельно проводятся локальные исследования, направленные на улучшение технологий изготовления применительно к каждому материалу. Например, осуществляется подбор клеевых составов к пластикам.
На сегодняшний день мы применяем следующие технологии изготовления.
Механическая обработка
Комплекс мероприятий, направленный на придание заготовке из того или иного материала нужного размера и формы, высверливание отверстий, а также повышение эстетических свойств. Последовательность действий подбирается, исходя из состава сырья и его толщины.
- Резка - процесс разрезания заготовки или готового изделия на части или придание материалу нужной формы. Наиболее часто в рамках подготовки листового материала к дальнейшей обработке мы прибегаем к форматно-раскроечной резке. Выполняется на станке SCM Minimax SI 315 ES (Италия). Высокоскоростная резка делается прямо или под углом дисковой пилой и отличаются точностью и гладкостью среза. Мы работаем с заготовками малого и большого формата, а также с готовыми объемными изделиями (основные толщины от 0,5 до 30 мм, больше - по запросу).
Для более сложной, фигурной резки задействуются фрезерные или лазерные станки с ЧПУ. Второй способ осуществляется с помощью направленного лазерного пучка на станках Kamach (Китай) и подходит для тонкого материала толщиной от 0,5 до 10 мм.
- Сверление - процесс высверливания необходимых технических отверстий на материале осуществляется с помощью использования сверл или фрез разного диаметра и глубины. Для этого мы, как правило, задействуем универсальный фрезерный станок со сменным инструментом. Сквозное сверление отверстий также может проводиться лазером.
- Фрезерование - способ вырезания объемных деталей с помощью твердосплавных высокоскоростных фрез разных диаметров, размеров и форм. Работы проводятся на станке VENO K30MT1212 (Китай). Уникальность данного способа обработки в возможности работать с материалами любой толщины, осуществлять точное фрезерование на различную глубину, в т.ч. обработку торца изделия, а также выполнять 3D-фрезеровку.
- Шлифование и полирование - процессы устранения дефектов, которые появляются в результате предыдущих этапов обработки. Шлифовка позволяет избавиться от потертостей и царапин и добиться идеальной гладкости поверхности. Осуществляется с помощью шлифовальных машинок. Полировка выполняется пламенем горелки или специальной пастой и необходима для достижения прозрачности и глянцевой поверхности.
Формование
Комплекс мероприятий, направленный на придание изделию формы. Отметим, что оргстекло и пластики - это весьма пластичные и гибкие материалы, легко поддающиеся термическому воздействию. На этапе предварительной обработки заготовок A-PLEX задействует методы термоформования - постепенного нагревания всего материала в печи или его локальных участков на специальных станках. Далее может осуществляться:
- Формовка - скругление материала по радиусу и придание изделию округлой формы. Выполняется с помощью «болванок» из фанеры разного размера и формы (напр., цилиндрических), либо методом выдувания в печи.
- Гибка - сгибание материала под углом. Осуществляется по линии с помощью компактных, настольных станков в контакт (прижим изделия вручную), либо на автоматическом термодизайнерском станке.
Финальный этап формования - это соединение всех элементов изделия методом склейки.
- Склейка - технология химического соединения частей продукции с помощью специальных клеевых составов с последующей нагрузкой. Мы задействуем высокопрочные клеи от немецкого производителя ACRIFIX. Соединение бывает обычным и монолитным. Монолитный вариант склейки отличается безупречной аккуратностью и незаметностью швов.
Декорирование
На сегодняшний день мы предлагаем следующие технологии украшения изделий из оргстекла и пластика.
- Гравировка - нанесение узоров, рисунков лазером. Декорирование выполняется на лазерном станке ЧПУ. Изображение переносится на материал через заданную в компьютере программу с высокой точностью.
- УФ-печать - печать на плоских заготовках любых изображений. Метод похож на обычную струйную печать, только краска фиксируется засветкой ультрафиолетовым излучением, что дает надежную сцепку краски с поверхностью материала. Выполняется на специальном широкоформатном уф-принтере.
- Нанесение пленок - декорирование частично или полностью специальными самоклеящимися пленками с нанесенным рисунком. Это недорогой, компромиссный вариант декорирования, хорошо подходящий для рекламных изделий.
Отметим, что наша компания предлагает широкий выбор оргстекла и пластиков разных оттенков. Цветовая палитра широка и позволяет подходить к дизайну изделия более креативно. Также возможен вариант установки LED-подсветки (уточняйте дополнительно у менеджеров A-PLEX.
Если у Вас остались вопросы по номенклатуре товаров, возможностям изготовления и доставки, звоните по телефону +8(800)511-99-04 или оставляйте заявки на почту info@a-plex.ru.
Также нам можно написать в Телеграм-чат @aplex_bot или WhatsApp +7(812)-244-92-18