Технологии

Технологии производства
изделий из оргстекла

В распоряжении ООО «Альфа-плекс» производственная площадка, достойная техническая оснащенность которой позволяет выполнять заказы практически любой сложности. Наши мастера работают как над простыми типовыми изделиями, так и берутся за эксклюзивные проекты на заказ (уточняйте дополнительно).

Технологии, применяемые «Аплекс-плекс»

В основе нашего производства два основных полимера: оргстекло и пластики. Пластики (т.н. пластмассы) представляют собой достаточно обширную группу материалов, каждый из которых обладает собственными механическими свойствами, преимуществами и недостатками и требует индивидуального подбора алгоритма обработки под каждую конкретную задачу. Работа с органическим стеклом (т.н. акрилом) также имеет уникальные тонкости.

Наша компания задействует отработанные, проверенные и надежные алгоритмы работы, что существенно ускоряет производственные процессы. Параллельно проводятся локальные исследования, направленные на улучшение технологий изготовления применительно к каждому материалу. Например, осуществляется подбор клеевых составов к пластикам.

На сегодняшний день мы применяем следующие технологии изготовления.

Механическая обработка

Комплекс мероприятий, направленный на придание заготовке из того или иного материала нужного размера и формы, высверливание отверстий, а также повышение эстетических свойств. Последовательность действий подбирается, исходя из состава сырья и его толщины.

  • Резка - процесс разрезания заготовки или готового изделия на части или придание материалу нужной формы. Наиболее часто в рамках подготовки листового материала к дальнейшей обработке мы прибегаем к форматно-раскроечной резке. Выполняется на станке SCM Minimax SI 315 ES (Италия). Высокоскоростная резка делается прямо или под углом дисковой пилой и отличаются точностью и гладкостью среза. Мы работаем с заготовками малого и большого формата, а также с готовыми объемными изделиями (основные толщины от 0,5 до 30 мм, больше - по запросу).

Для более сложной, фигурной резки задействуются фрезерные или лазерные станки с ЧПУ. Второй способ осуществляется с помощью направленного лазерного пучка на станках Kamach (Китай) и подходит для тонкого материала толщиной от 0,5 до 10 мм.

  • Сверление - процесс высверливания необходимых технических отверстий на материале осуществляется с помощью использования сверл или фрез разного диаметра и глубины. Для этого мы, как правило, задействуем универсальный фрезерный станок со сменным инструментом. Сквозное сверление отверстий также может проводиться лазером.

  • Фрезерование - способ вырезания объемных деталей с помощью твердосплавных высокоскоростных фрез разных диаметров, размеров и форм. Работы проводятся на станке VENO K30MT1212 (Китай). Уникальность данного способа обработки в возможности работать с материалами любой толщины, осуществлять точное фрезерование на различную глубину, в т.ч. обработку торца изделия, а также выполнять 3D-фрезеровку.

  • Шлифование и полирование - процессы устранения дефектов, которые появляются в результате предыдущих этапов обработки. Шлифовка позволяет избавиться от потертостей и царапин и добиться идеальной гладкости поверхности. Осуществляется с помощью шлифовальных машинок. Полировка выполняется пламенем горелки или специальной пастой и необходима для достижения прозрачности и глянцевой поверхности.

Формование

Комплекс мероприятий, направленный на придание изделию формы. Отметим, что оргстекло и пластики - это весьма пластичные и гибкие материалы, легко поддающиеся термическому воздействию. На этапе предварительной обработки заготовок «Аплекс-плекс» задействует методы термоформования - постепенного нагревания всего материала в печи или его локальных участков на специальных станках. Далее может осуществляться:

  • Формовка - скругление материала по радиусу и придание изделию округлой формы. Выполняется с помощью «болванок» из фанеры разного размера и формы (напр., цилиндрических), либо методом выдувания в печи.

  • Гибка - сгибание материала под углом. Осуществляется по линии с помощью компактных, настольных станков в контакт (прижим изделия вручную), либо на автоматическом термодизайнерском станке.

Финальный этап формования - это соединение всех элементов изделия методом склейки.

  • Склейка - технология химического соединения частей продукции с помощью специальных клеевых составов с последующей нагрузкой. Мы задействуем высокопрочные клеи от немецкого производителя ACRIFIX. Соединение бывает обычным и монолитным. Монолитный вариант склейки отличается безупречной аккуратностью и незаметностью швов.

Декорирование

На сегодняшний день мы предлагаем следующие технологии украшения изделий из оргстекла и пластика.

  • Гравировка - нанесение узоров, рисунков лазером. Декорирование выполняется на лазерном станке ЧПУ. Изображение переносится на материал через заданную в компьютере программу с высокой точностью.

  • УФ-печать - печать на плоских заготовках любых изображений. Метод похож на обычную струйную печать, только краска фиксируется засветкой ультрафиолетовым излучением, что дает надежную сцепку краски с поверхностью материала. Выполняется на специальном широкоформатном уф-принтере.

  • Нанесение пленок - декорирование частично или полностью специальными самоклеящимися пленками с нанесенным рисунком. Это недорогой, компромиссный вариант декорирования, хорошо подходящий для рекламных изделий.

Отметим, что наша компания предлагает широкий выбор оргстекла и пластиков разных оттенков. Цветовая палитра широка и позволяет подходить к дизайну изделия более креативно. Также возможен вариант установки LED-подсветки (уточняйте дополнительно у менеджеров «Альфа-плекс».

Если у Вас остались вопросы по номенклатуре товаров, возможностям изготовления и доставки, звоните по телефону +8(800)511-99-04 или оставляйте заявки на почту info@a-plex.ru.

Также нам можно написать в Телеграм-чат @aplex_bot или WhatsApp +7(812)-244-92-18