Этапы изготовления
1. Проектирование. На данном этапе определяется возможность проработки чертежей и 3D-макета. Поможем с отрисовкой технических документов (стоимость рассчитывается отдельно). Основанием могут быть эскизы от руки, старое стекло или просто профиль, в который оно вставлялось. Также готовые чертежи может предоставить заказчик. В случае копирования по старому стеклу или образцу для уменьшения стоимости изделий проработка чертежей может не производиться.
2. Раскрой. Лист выбранного материала разрезается на форматно-раскроечном или ЧПУ станке. При этом может сразу делаться контур и технические отверстия (в случае отсутствия дальнейшей формовки). Используем лазерный или фрезерный станок.
3. Термоформовка. Чаще всего стекла делаются методом формования по радиусу. Для этого подготавливаются матрицы. Это выпуклые конструкции из МДФ, на которых размещаются заготовки. При нагревании в печи пластик становится пластичным и принимает заданную матрицей форму. Реже делаем гибку по линии, т.е. загибы под прямым углом с помощью нагретой нихромовой струны на термостанке.
4. Постобработка. После формовки придаем нужную геометрию изделию, производим необходимые отверстия и другие технологические вырезы. По желанию изделие дополняется финишной полировкой для придания торцам гладкости и блеска. Обычно процедура выполняется для стекол из акрила. Реже - поликарбонат, т.к. этот материал более требовательный в обработке и требует трудоемкую ручную полировку.
Обращаем внимание, что рамки и прочие металлические детали не делаем. Их предоставляет заказчик. Доставка по всем регионам России.
Уточняющие вопросы можно задать:
- по телефону 8 (800) 511-99-04
- через почту info@a-plex.ru
- Телеграм-чат @aplex_bot
- WhatsApp +7 (812) 244-92-18