Услуги гибки материалов |
В широком смысле гибка - это один из методов формования, который заключается в изменении геометрической формы заготовки (обычно под углом) при помощи нагрева и последующей обработки вручную или инструментом. Технологии воздействия на различные виды материалов отличаются. Мы осуществляем гибку органического стекла и различных пластиков.
Самым востребованным методом воздействия на данные виды материалов является гибка на станке. На сегодняшний день рынок предлагает множество вариантов подобного оборудования, отличающегося габаритами, местом установки, конструкцией. В нашем распоряжении несколько гибочных станков российского производства, среди которых есть компактные настольные и крупные напольные модели (термодизайнеры).
Ключевым компонентом в конструкции всех видов оборудования является элемент нагрева. Как правило, это прочная нихромовая нить или струна, туго натянутая между двумя стойками. Она подключается к элементам питания и при запуске аппарата в работу мгновенно нагревается до высоких температур. Принцип работы с заготовками из акрила и пластиков прост: материал помещается над струной и прогревается в зоне будущего сгиба. Затем ему придается нужный угол загиба.
Маленькие настольные станки оснащаются одной струной и обслуживаются полностью вручную. Иногда процесс обработки материала на таком оборудовании называется гибкой «в контакт». Взаимодействие со струной в этом случае требует внимательности. Еще одним вариантом формования является термогибочный станок. Его конструкция включает большое рабочее поле, оснащенное сразу несколькими нихромовыми струнами с защитными трубками из стекла. Такой станок обладает рядом преимуществ: пространство для материала можно регулировать, допускается одновременная обработка нескольких заготовок. Некоторые модели термодизайнеров полностью автоматические и позволяют выполнять тонкие работы по формованию в широком диапазоне углов сгибания.
Мы предлагаем два основных варианта гибки оргстекла и пластиков: по линии и с большим радиусом. Первый вариант осуществляется на тонкой струне с маленьким радиусом сгиба. Второй вариант выполняется с помощью более толстого нагревательного элемента, что позволяет получить больший радиус сгиба. Такой метод применяется не слишком часто, в основном когда требуется добиться большей прочности заготовки на излом.
Внедрение в производственные процессы гибочных станков существенно продвинуло вперед возможности формования изделий из акрила и пластиков. Данные материалы отличаются высокой пластичностью, что при правильной обработке позволяет создавать из них замысловатые изделия любой сложности. Отметим, что даже несмотря на применение автоматизированного оборудования, сам по себе процесс гибки по-прежнему остается непростым и требует от мастера предельной концентрации. Высокий опыт команды А-ПЛЕКС позволяет выполнять деликатные операции по сгибанию заготовок эстетично, сводя к минимуму шанс появления брака.
Уточнить информацию по возможностям изготовления изделий и доставки Вы можете у менеджеров АПЛЕКС по телефону +8(800)511-99-04 или через почту info@a-plex.ru. Также нам можно написать в Телеграм-чат @aplex_bot или WhatsApp +7(812)-244-92-18.